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橋面拋丸施工是一項關鍵的橋面預處理工藝，旨在提高橋面防水層與混凝土基層之間的粘結強度和附著力。以下是橋面拋丸施工的詳細步驟和要點，結合參考文章中的相關信息進行歸納和整理：

一、施工前準備

  1. 現(xiàn)場清理：
    • 將橋面上堆放的小型機具、雜物等清理干凈，確保施工區(qū)域整潔無干擾。
    • 使用人工清掃和吹風等方法對橋面進行初步清理，去除表面浮塵和雜物。
  2. 設備調試：
    • 對拋丸機進行調試，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
    • 根據(jù)橋面材質和狀況，合理設置拋丸機的工作參數(shù)，如拋丸速度、力度等。
  3. 材料準備：
    • 準備足夠的鋼丸或其他磨料，以及必要的清潔劑和防護用品。

二、拋丸施工

  1. 表面預處理：
    • 使用清潔劑清洗橋面混凝土表面的油污、脫模劑、銹跡等，確保表面清潔無雜質。
    • 保持橋面干燥，個別區(qū)域有小面積積水時及時掃去并風干。
  2. 拋丸作業(yè)：
    • 拋丸機按照預定的行走速度和拋丸參數(shù)進行作業(yè)，將鋼丸等磨料高速拋射到橋面混凝土表面。
    • 拋丸過程中，應確保拋丸覆蓋全面，無遺漏區(qū)域。對于防撞墻根部、邊角和凹坑位置，可采用人工工具或手持拋丸機進行補充處理。
    • 拋丸深度一般控制在1-2mm，露骨率宜大于30**。若一次拋丸無法達到要求，需進行二次拋丸直**滿足技術要求。
  3. 廢料清理：
    • 拋丸過程中產生的廢料和粉塵應及時清理，保持施工現(xiàn)場整潔。
    • 回收的鋼丸應進行分類、篩選和再利用，以減少浪費和降低成本。

三、施工質量控制

  1. 環(huán)境控制：
    • 施工環(huán)境溫度應控制在5-40℃，相對濕度不超過90**。避免在結露、大霧、陰雨天等惡劣天氣條件下施工。
  2. 參數(shù)調整：
    • 根據(jù)橋面實際情況和拋丸效果，及時調整拋丸機的工作參數(shù)，確保拋丸質量穩(wěn)定可靠。
  3. 質量檢查：
    • 在施工過程中和結束后，應及時對拋丸效果進行質量檢查。檢查內容包括表面粗糙度、清潔度、露骨率等是否符合要求。
  4. 后續(xù)處理：
    • 拋丸處理后的橋面應盡快進行防水粘結層的施工，以減少二次污染和保證施工質量。

四、人員防護與設備維護

  1. 人員防護：
    • 施工人員應佩戴合適的防護裝備，如護目鏡、口罩等，防止拋丸過程中產生的飛屑對身體造成傷害。
  2. 設備維護：
    • 定期對拋丸設備進行檢查和維護，確保其正常運行和工作性能。及時更換磨損嚴重的易損件，以保證施工質量和效率。

通過以上步驟和要點的實施，可以確保橋面拋丸施工的質量和安全，為后續(xù)的橋面防水施工打下堅實的基礎。



 

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